硬質(zhì)合金釬焊時發(fā)生脫焊的原因有哪些呢？今天西迪技術(shù)股份有限公司小編就為大家詳細(xì)解答，硬質(zhì)合金釬焊時發(fā)生脫焊的原因主要有以下幾點：

1、鎢鋼的釬焊面在焊前未經(jīng)過噴砂或磨光處理，釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤濕作用，削弱了焊縫的結(jié)合強(qiáng)度。

2、釬劑選擇和使用不當(dāng)也會發(fā)生脫焊，例如采用硼砂作為釬劑時，因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用，結(jié)果釬料不能很好地潤濕被釬焊面，而發(fā)生脫焊現(xiàn)象。

3、正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點以上30～50℃時*為合適，溫度過高或過低都會發(fā)生脫焊。加溫過高會使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會使焊縫呈藍(lán)色或白色。當(dāng)釬焊溫度過低時，會形成比較厚的焊縫，焊縫內(nèi)部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會使焊縫的強(qiáng)度下降，當(dāng)刃磨或使用時容易發(fā)生脫焊。

4、釬焊過程中沒有及時地排渣或排渣不充分，使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中，降低了焊縫的強(qiáng)度，造成脫焊。

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