硬質合金加工是一個難度大的問題。和外圓表面加工相比，硬質合金孔加工的條件要差很多，加工孔要比外圓加工困難很多倍。西迪小編給大家整理了硬質合金孔加工的分類相關知識，讓大家在進行孔加工時，能夠選擇合適的加工方法。

鉆孔

鉆孔是在實心材料上加工孔的第一道工序，鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式：一種是鉆頭旋轉；另一種是工件旋轉。兩種鉆孔方式產生的誤差是不相同的，在鉆頭旋轉的鉆孔方式中，由于切削刃不對稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時，被加工孔的中心線會發(fā)生偏斜或不直，但孔徑基本不變；而在工件旋轉的鉆孔方式中則相反，鉆頭引偏會引起孔徑變化，而孔中心線仍然是直的。常用的鉆孔刀具有：麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等，其中最常用的是麻花鉆。

由于構造上的限制，鉆孔加工的精度比較低，表面粗糙度也較大，但鉆孔的金屬切除率大，切削效率高。鉆孔主要用于加工質量要求不高的孔，比如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對于加工精度和表面質量要求較高的硬質合金孔加工，則需通過擴孔、鉸孔、鏜孔或者磨孔來達到。

擴孔

擴孔是用擴孔鉆對已經鉆出、鑄出或鍛出的孔作進一步加工，以擴大孔徑并提高孔的加工質量，擴孔加工既可以作為精加工孔前的預加工，也可以作為要求不高的孔的最終加工。

和鉆孔相比，擴孔具有下列特點：1、擴孔鉆齒數(shù)多、導向性好，切削比較穩(wěn)定；2、擴孔鉆沒有橫刃，切削條件好；3、加工余量較小。

鉸孔

鉸孔是硬質合金孔加工的精加工方法之一，在生產中應用很廣。對于較小的孔，相對于內圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法。

鏜孔

鏜孔是在預制孔上用切削刀具使之擴大的一種加工方法，鏜孔工作既可以在鏜床上進行，也可以在車床上進行。

鏜孔的加工范圍廣，可加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔，對于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系，鏜孔幾乎是唯一的加工方法。鏜孔具有機動靈活的優(yōu)點，在車床、銑床上都可進行，生活中應用十分廣泛。

珩磨孔

珩磨是利用帶有磨條的珩磨頭對孔進行光整加工的方法。珩磨時，工件固定不動，珩磨頭由機床主軸帶動旋轉并作往復直線運動。

珩磨在大批大量生產中廣泛用于發(fā)動機缸孔及各種液壓裝置中精密孔的加工，孔徑范圍一般為或更大。

拉孔

拉孔是一種高生產率的精加工方法，它是特制的拉刀在拉床上進行的。拉床分臥式拉床和立式拉床兩種，以臥式拉床最為常見。

硬質合金孔加工大致有以上幾種分類，每種孔加工方法都有自身的優(yōu)點和缺點，需要對工件的特點進行相對應的選擇。